Bolaget Marstrom Composite AB som tillverkar kompositprodukter för hög prestanda har kunder över hela världen. Produkterna är master, bommar till alla typer av båtar samt komponenter för flyg, industri, fordon, försvar och medicinteknik.
Tornado är en tvåmanssegelkatamaran som blev en OS-klass 1976 i Montréal. Under kommande OS i Moskva 1980 tog Göran Marström brons i klassen men var inte nöjd med båtarna han seglade. De var för tunga och inte tillräckligt hållbara. Men inspiration av SAAB:s stridsflygtillverkning gav han sig på att blanda flera material för att komma fram till ett kompositmaterial som hade låg vikt och hög hållfasthet. Han hade gett sig tusan på att tillverka den bästa Tornadon på marknaden.
Idag kan vi konstatera att projektet lyckades. Från 1988 till 2008 dominerade båtar byggda av Göran Marström och Pär Wärn OS till den grad att man i praktiken hade ett monopol. Hemligheten var inte bara att båtarna var snabbast på banan. Deras höga kvalitet gjorde att de höll för hård professionell segling på högsta nivå i tiotals år.
År 2015 blev Göran Marström invald som sjunde person i Svensk seglings Hall of Fame och så sent som för två år sedan var han som drygt 80-åring med om att vinna en seglingstävling mellan Loftahammar och Västervik. Ordet legend räcker nästan inte till.
Fredrik Lindblom är verkställande direktör för Marstrom Group där alla bolag arbetar med komposit på olika sätt. Det vill säga att kombinera två eller flera grundmaterial med olika egenskaper i syfte att skapa ett nytt material med förbättrade egenskaper.
– Vår affärsidé är att tillhandahålla prestandaprodukter åt våra kunder, säger han.
Arbetet sker i Göran Marströms anda där begreppet Life cycle cost än idag genomsyrar allt som tillverkas av dessa företag. Bolagens omsättning uppgår till 60–70 procent av exportmarknaden och det är därför prickarna rationaliserats bort.
– Om du ringer till oss kommer väldigt många av mina kollegor ändå svara Marström med Ö, säger Fredrik med ett skratt.
Marstrom Composite AB är en del av Astor Group
Börsnoterade Scandinavian Astor Group verkar inom försvars- och säkerhetsområdet. Koncernen har tre affärsområden: Astor Industry, Astor Tech och Astor Protect. Det är en samling nischade bolag som arbetar med styrka och säkerhet i alla element. Ett bolag arbetar exempelvis med teknisk sömnad för fallskärmar, ett annat koncentrerar sig på radarstörning medan ett tredje specialiserat sig på röntgen och kan fotografera när en projektil går igenom en sextio millimeter solid metallplåt. Och Marstrom Composite har gått från att bygga Tornadobåtar till att tillverka master, bommar och andra typer av båtar samt produkter för flyg, industri, fordon, försvar och medicinteknik.
– Vi arbetar med Autoklav pre-tillverkning likt en spjutspets inom kompositvärlden, säger Fredrik.
Det är en process inom kompositindustrin där förimpregnerat material med epoxi härdas under tryck och värme i en autoklav. Metoden används för att tillverka högkvalitativa kompositprodukter i en repeterbar och luftfri härdning. Slutresultatet blir ett material som tål att utsättas för stora krafter och som kan skräddarsys.
Kunder är företag som söker en höghastighetskomposit. Marstrom Composite har genom åren tillverkat detaljer för SAAB:s alla produkter, Koenigsegg och liknande företag med krav på extremt hög prestanda.
– Varje månad levererar vi över 40 000 komponenter till Carbonia i Arlöv, säger Fredrik.
Samtidigt exporterar bolaget produkter till framför allt Frankrike, Tyskland och Kina.
Bolaget växer tillsammans med sina kunder
För närvarande växer Marstrom Composite kraftigt med sina kunder och har införlivat verksamheter runtom i Sverige, som i Västervik, Avesta och Burlöv. Till största delen är de komponenter och produkter som de tillverkar beställda av kund. Oavsett om det handlar om ett peke till en Swan, en container eller en motorcykel så stöttar bolaget sin kund med att vidareutveckla produkten för att göra produkten både starkare och mer hållbar.
– Ofta vet inte kunden om det går att tillverka produkten i kompositmaterial men de har ett behov av att göra något annorlunda, säger Fredrik.
Med sin kunskap om kolfiber kan då teamen på Marstrom Composite svara upp en förfrågan genom att både förädla och skära på kostnaden av en produkt för kunden. Sammanlagt är de runt hundra anställda inom Marstrom, där var och en besitter unika kunskaper inom sitt område, och Fredrik är väl medveten om att det är tack vare varje enskild individs skicklighet som företagen kan utvecklas.
Fredrik säger att det tidigare funnits de som trott att kolfiber och komposit inte är något som man har råd med samtidigt som högskolor i allmänhet inte haft förmåga att utbilda i ämnet. Till en del sker nu en förändring där nybakade ingenjörer tar för sig, utmanar och vill lära sig mer. En del fördomar om att kolfiber och kompositmaterial är dyra verkar också på väg att ge med sig. Vetskapen om att det i längden blir billigare än alternativen verkar sprida sig.
– Vi har haft svårt att nå ut med att vi är kostnadseffektiva men våga prova oss, avslutar Fredrik.
Lucernavägen 9 • 593 50 Västervik
Tel: +46 (0)490 89580 • mail@marstrom.com • www.marstrom.com
